結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)

一.攪拌裝置

180型混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌勻質(zhì)性好，生產(chǎn)效率高，使用性能可靠。對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌機(jī)上蓋裝有噴水管、檢修門、觀察門及投料裝置。投料裝置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水裝置、為了加大水對(duì)主軸的沖擊力，在主機(jī)上蓋上安裝管道泵，確保主軸不粘料。

二.骨料配料及輸送部分

骨料配料及輸送部分由骨料配料機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)組成。其流程為：砂石料場—儲(chǔ)料倉—計(jì)量斗—水平皮帶機(jī)—傾斜到帶機(jī)。

1.骨料配料機(jī)

骨料配料機(jī)設(shè)有四個(gè)骨料倉，多可用于四種骨料的級(jí)配。骨料倉向稱量斗供料，由微機(jī)稱量控制儀控制對(duì)物料進(jìn)行立稱量，可完成稱量設(shè)定、去皮、補(bǔ)差，輸出控制信號(hào)等功能。

2.斜皮帶機(jī)

斜皮帶機(jī)主要由輸送膠帶、傳動(dòng)裝置、托滾、清掃裝置、機(jī)架及扶梯等組成。計(jì)量后的骨料由水平皮帶機(jī)送出后，由斜皮帶機(jī)送入中間儲(chǔ)存斗。斜皮帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有檢修通道，下方設(shè)有溜槽防止落料。

三.粉料儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)

粉料儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)由水泥倉、螺旋輸送機(jī)組成。其流程為：粉料筒倉—螺旋輸送機(jī)—粉料計(jì)量斗。

1.水泥倉

180型混凝土攪拌站的水泥倉為鋼結(jié)構(gòu)件，它由支架、筒體、翻板門、倉頂收塵器、破拱裝置、輸料管組成。粉料靠壓力空氣通過輸料管被送入筒倉，倉內(nèi)產(chǎn)生的壓力氣體通過倉頂收塵器排放出去。各水泥倉中均設(shè)有上下料位指示器，可顯示料倉空滿狀態(tài)。

2.螺旋輸送機(jī)

螺旋輸送機(jī)是將筒倉中的粉料送入到計(jì)量斗內(nèi)計(jì)量的裝置，主要由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、螺旋軸、管體、中間支承座、進(jìn)出料管等組成，傳輸率高，密封性好，沒有粉塵污染，分節(jié)組裝，便于運(yùn)輸。

四.計(jì)量系統(tǒng)

180型混凝土攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)分為三部分：砂石的稱量方式為立計(jì)量，秤的結(jié)構(gòu)有皮帶秤和吊斗秤；水泥和其他粉料稱量方式為單計(jì)量，結(jié)構(gòu)上一般為吊斗秤；攪拌用水和外加劑一般用流量計(jì)計(jì)量或用吊斗秤兩種方式計(jì)量。

五.控制室

180型混凝土攪拌站的控制室為立結(jié)構(gòu)，墻壁用輕質(zhì)保溫板包封，內(nèi)部安放有電控操作系統(tǒng)，前面為大平面玻璃窗，視野開闊，光線明亮。

技術(shù)參數(shù)

攪拌站型號(hào)	180型混凝土攪拌站
額定生產(chǎn)率	180m3/h
攪拌機(jī)型號(hào)	JS3000
攪拌電機(jī)功率	2X55KW
攪拌周期	60s
攪拌機(jī)容量	3000L
骨料大粒徑	Φ150mm
骨料倉容量	4X25m3
卸料高度	4.1m
裝機(jī)容量	285KW
皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)率	70t/h
螺旋輸送機(jī)大生產(chǎn)率	110t/h
骨料稱量范圍及精度	（0-3000）±2%kg
水泥稱量范圍及精度	（0-1800）±1%kg
粉煤灰稱量范圍及精度	（0-1000）±1%kg
水稱量范圍及精度	（0-800）±1%kg
外加劑稱量范圍及精度	（0-80）±1%kg

 

現(xiàn)場直擊

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